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项目概况

在煤炭洗选加工过程中，仓储离析、煤质变化、多煤层配洗等原因造成原煤入选时粒度颠簸大，质和量不均衡等问题，影响了后续洗选系统的生产效率和产物质量
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尊龙凯时首页科技深度挖掘毛煤统配过程中的痛难点，精准分析，开发了粒度体积一体检测仪，设备依托AI机器视觉、神经网络算法，对原煤料流进行检测，评估原煤的粒度组成和瞬时入料量信息
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毛煤统配与负载均衡系统利用精准检测的底层原煤粒度组成和实时带料量的前馈数据，通过模糊控制、时间序列PID++、机器学习、神经网络预测控制算法，以粒度均匀、煤量稳定、块末系统均衡、生产效率最大化为目标，实现给煤机启停的自主管理、开启数量的智能调配，设定频率的自动调治等影响毛煤统配的多因素综合控制
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使用效果

毛煤统配系统已在国能集团察哈素煤矿选煤厂稳定运行近2年，实现了原煤统配过程的无人值守，粒度识别准确率 91.3% ，稳定原煤带料量 2500t/ h （±100t/h）的生产目标，确保原煤连续稳定的输送至洗选系统
。 粒度体积一体仪经过海量数据训练与模型调优后，部署到尊龙凯时首页智能相机，检测准确度高达91.3%，单张图片的推理时间小于160ms，实现煤流粒度组成与漫衍的实时检测
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该系统的应用降低了原煤系统的故障率，解决了块、末系统不均衡问题，提升了洗选系统的利用率，产物指标稳定，生产宁静性提升，实现了生产效率最大化！

该系统基于底层自研的传感器和上层的高精度算法，解决了选煤厂入料质、量不稳，生产组织和产物指标控制难度大的痛难点问题，生产稳定、系统利用率高，指标控制精准，为煤炭洗选智能化的建设提供了更多的先进技术和解决方案
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